Обеспечение промышленной безопасности является необходимым условием работы большинства предприятий. Все большую популярность набирает анализ целостности, качества, надежности и прочности, не требующий каких-либо разрушений. Данный факт позволяет выявлять слабые стороны объекта без демонтажа, без остановки производственного процесса, что позволяет сэкономить не только время, но и значительно сократить затраты на осуществление контроля.
Лаборатория неразрушающего контроля от «НТД-контроль» в г. Пермь использует в своей работе специальное оборудование, которое оснащено различными индикаторами, датчиками, приемниками, точно выявляющими тот или иной дефект.
Методы, применяемые для анализа довольно различны, они зависят от целей, материалов и принципа их работы:
Визуально-измерительный метод не требует сложных приборов, но очень трудоемкий, так как осуществляется с использованием простых измерительных и оптических приборов. Он является основой других методов, опирающихся на его результаты.
Ультразвуковой контроль – один из самых популярных методов. Это обусловлено его высокой точностью, производительностью и чувствительностью, как к внешним дефектам, так и к внутренним.
Рентгенографический метод выступает вторым по популярности после ультразвукового, так как является также довольно универсальным и применимым ко многим материалам. Полученные снимки позволяют наглядно увидеть тот или иной дефект и определить важные характеристики, необходимые для его устранения.
Контроль изоляции – важный метод контроля для различных объектов, эффективность работы которых зависит от качества изоляционного покрытия, его прочности и надежного примыкания к поверхности. Данный метод исследует как поверхность изоляционного материала на наличие повреждений, утоплений, утончений и прочего, так и насколько хорошо и плотно он примыкает к трубам или другим элементам.
Магнитопорошковый метод работает за счет образования небольшого магнитного поля на участке имеющегося дефекта. Это происходит из-за возможности выхода магнитных волн наружу в местах микроповреждений. Область применения – ферромагнитные металлы.
Цветная дефектоскопия – капиллярный метод. Применяемые красящие вещества имеют особый состав и свойства, благодаря которым они могут проникать в самые мельчайшие повреждения, тем самым выявляя их. Исключение составляют различные пористые материалы.
Ультразвуковая толшинометрия – метод, использующий в своей основе ультразвуковые волны. Определить толщину того или иного объекта позволяет их способность «отталкивания» от противоположной стенки. Длина волн, время их возвращения и другие показатели показывают реальную толщину или же расстояние до дефектного участка.
Гидравлические испытания призваны выявить слабые стороны проверяемой системы, работающей на основе сосудов, а также надежность котлов, насосов и других подобных объектов. Благодаря нагнетанию большего давления сразу проявляются имеющиеся дефекты и непрочные конструкции. Создание подобных условий способствует исключению реальных аварийных ситуаций.
Стилоскопирование применяется, в основном, для легируемых материалов, в которых необходимо выявить вредные примеси других металлов и веществ, ухудшающих качество и прочность, как самого объекта, так и стыков, швов от сварки.
Таким образом, все методы неразрушающего контроля подразделяются в зависимости от:
1.Взаимодействия различного вида волн и веществ, через которые они проходят
2.Формы сбора информации
3.Показателей собираемой информации.
Область применения методов, описанных выше и применяемых в работе лаборатории в Перми, довольно обширна:
1.Здания и сооружения
2.Конструкции, требующие повышенной надежности и прочности
3.Подъемные сооружения
4.Объекты котлонадзора
5.Системы газоснабжения (газораспределения)
6.Оборудования добывающей промышленности (горной, угольной, нефтяной, газовой)
7.Металлургическая промышленность
8.Оборудование потенциально опасных предприятий
9.Объекты железнодорожного транспорта
10.Объекты хранения и переработки различного вида сырья
11.Оборудование электроэнергетики.
Отдельно стоит отметить методы неразрушающего контроля сварных соединений, так как качество данных соединений проверяется во многих указанных выше областях. К основным можно отнести: рентгенографический метод, стилоскопирование, ультразвуковое исследование, цветная дефектоскопия и другие.
Безопасность – превыше всего, поэтому необходимость неразрушающего контроля регламентируется законодательством РФ. Контроль качества и прочности того или иного объекта регламентируется федеральными законами и нормами, правилами, различными ГОСТами и другой нормативно-технической документацией, соблюдение которой является обязательным.
Таким образом, важность неразрушающего контроля – неоспорима. Не следует откладывать проверку, ведь от этого зависит безопасность большого количества людей.
Заказать вызов специалистов в г. Пермь довольно просто – можно оставить заявку на сайте лаборатории «НТД-контроль» или же позвонить по указанным телефонам и специалисты в кратчайшие сроки свяжутся с вами и осуществят все необходимые процедуры контроля.
СТАТЬИ
УЗК сварных соединений
Читать
УЗК сварки и ВИК стыков
Читать
НОВОСТИ
НДТ КОНТРОЛЬ является партнером РОСАТОМа
Читать